1. Хуткасць ўпырску паветра ≥5 м/с;
2. Шматступенчатая прэс-форма секцыйнага кіравання адкрытай і закрытай і абарона закрыцця формы нізкага ціску;
3. 2 этапы кіравання ўпырску з вялікім аб'ёмам акумулятара падушкі бяспекі;
4. Прыняць электрычны ланцуг для рэгулявання формы;
5. Больш падыходзіць для аўтаматычнага вытворчасці.
Стабільная электрычная сістэма кіравання
Сістэма кіравання ПЛК ORMON (сэнсарны экран) бяспечная і надзейная з высокай дакладнасцю кіравання. Асобная інтэграцыя электрычнай і электроннай сістэм эфектыўна павышае стабільнасць электрычнай ланцуга.
Палепшаная сістэма ўпырску
Сістэма ўпырску мае магутную структуру і моцную канструкцыю для забеспячэння добрай стабільнасці.
Высокастабільная сістэма пераключэння
Высокатрывалы чыгунны валік, стрыжкі з легаванай сталі высокага напружання, бяспека і даўгавечнасць. Хутчэй адкрываецца і закрываецца форма, хутчэй назапашваецца, эфектыўна скарачае час цыклу.
Сістэма плавільнай печы
Стандартны з электрычнай плавільнай печы, aviaiable для suplly паліўнай печы, прыроднага газу печы ў якасці спецыяльных патрабаванняў.
Дакладная сістэма харчавання
Высокая прадукцыйнасць лопастных помпаў, нізкі ўзровень шуму, аптымізаваны кантроль алею, павышэнне эфектыўнасці вытворчасці.
1. Высокая эфектыўнасць і перадавога вопыту ў энергазберажэнні
Машына для ліцця пад ціскам аўтаматычна рэгулюе ціск патоку ў залежнасці ад налад кампутара. Агульны эфект энергазберажэння можа дасягаць 45% ~ 75%.
2. Нізкі ўзровень шуму
Шум пры нармальнай працы менш за 65 дБ, каб дасягнуць бясшумнай працы і палепшыць працоўнае асяроддзе.
3. Высокая хуткасць рэагавання
Агульны дынамічны час рэакцыі сістэмы складае менш за 50 мс, а эфектыўнасць вытворчасці павялічваецца на 5-7% у параўнанні са звычайнымі мадэлямі.
4. Высокадакладны кантроль
PID-рэгуляванне патоку і ціску ў сістэме з дапамогай сервопривода з алейным астуджэннем дазваляе кантраляваць паўтаральную дакладнасць усёй алейнай сістэмы ў межах 0,3% для забеспячэння якасці прадукцыі.
5. Павелічэнне тэрміну службы
Двайны замкнёны контур ціску патоку дазваляе машыне працаваць стабільна і з высокай паўтаральнасцю, значна памяншаючы ўдар, палягчаючы знос розных кампанентаў і падаўжаючы тэрмін службы.
Мы забяспечваем выкід паветра з верхняга боку, каб хутка выкідваць дэталі, скараціць час цыклу і палепшыць вытворчасць.
Сістэма распылення таксама даступная для пастаўкі.
Мы можам паставіць спецыяльную сістэму перадачы, каб падтрымліваць аўтаматычнае вытворчасць з больш нізкімі выдаткамі, прымяняюцца з большымі патрабаваннямі да вытворчасці.
Спіс спецыфікацый машын для ліцця пад ціскам з гарачай камерай DM400 | |||
Пункт | Адзінка | DM400 | |
Заціскны блок | Сіла заціску | КН | 4000 |
Заціскны ход | мм | 550 | |
Прастора паміж сцяжкамі (HxV) | мм | 700×700 | |
Памер пласціны (HxV) | мм | 1050×1050 | |
Дыяметр сцяжкі | мм | 130 | |
Таўшчыня формы | мм | 250-750 | |
Сіла выкіду | КН | 285 | |
Выкідны ўдар | мм | 125 | |
Ін'екцыйны блок | Сіла ўпырску | КН | 180 |
Ін'екцыйны ўдар | мм | 230 | |
Становішча для ін'екцыі | мм | 0/-175 | |
Ход траверсы сопла | мм | 320 | |
Дыяметр плунжера | мм | 70/80/90 | |
Вага ўпырску (Zn) | кг | 4,4/5,5/7,2 | |
Ёмістасць плавільнага ёмістасці | Кг/Zn | 480 | |
Іншыя | Сістэмны ціск | Мпа | 14 |
Магутнасць рухавіка | КВт | 22 | |
Магутнасць нагрэву сопла | кВт | 5 | |
Нафтавая печ | Кг/г | 11.2 | |
Электрычная печ | кВт | 70 | |
Ёмістасць алейнага бака | L | 800 | |
Вага машыны | Тона | 17000 | |
Памеры машыны (Д×Ш×В) | мм | 6450x2250x2900 |
СТАНДАРТНАЯ МАШЫНА ДЛЯ ГАРЭЧАГА КАМЕРНОГО ЛІТЬЯ СЕРЫІ DM І ДАПАЛЯЦЦАВЫЯ ХАРУКЦЫІ | |||||||||||
Элемент канфігурацыі | DM25 | DM30 | DM38 | DM50 | DM50C | DM90 | DM130 | DM168 | DM230 | DM300 | DM400 |
Заціскны блок | |||||||||||
Прапарцыйны кантроль ціску адкрыцця і закрыцця формы | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Прапарцыйны кантроль ціску/патоку адкрыцця і закрыцця формы | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Кантроль беспамылковага пераключальніка адкрытага ходу | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Кантроль пераўтваральніка ходу адкрытага ходу | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Аўтаматычная сістэма змазкі | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Рэгуляванне формы гідраўлічнага рухавіка | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Функцыя абароны формы нізкага ціску | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Гідраўлічнае абсталяванне сопла | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Ін'екцыйны блок | |||||||||||
Акумулятар поршневага тыпу | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Акумулятар тыпу падушкі бяспекі | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
2-хуткасная сістэма ўпырску | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Электрычная ацяпляльная асадка | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Электрычная плавільная печ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Дызельная печ | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Выкідны блок | |||||||||||
Гідраўлічны выкід | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Пераключальнік ходу кіравання ходам выкіду | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Выцягвае агрэгат | |||||||||||
Прапарцыйны кантроль ціску цягне стрыжань | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Стрыжальнік-1 усталяваны на рухомым валіку | - | - | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● |
Электрычны блок | |||||||||||
Delta PLC | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
Omron PLC / Siemens PLC | - | - | - | - | - | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Сэнсарны экран | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Іншыя | |||||||||||
Прылада для зняцця пнеўматычных варот | ● | ● | ● | ● | ● | - | - | - | - | - | - |
Аўтаматычны распыляльнік | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
Пнеўматычныя аўтаматычныя дзверы | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο | Ο |
Заўвагі: 1. ● Стандартны Ο Варыянт - Не ўжываецца 2. Мы пакідаем за сабой права ўносіць любыя паляпшэнні прадукту або змены спецыфікацый без папярэдняга паведамлення. |